高扭距同步帶輪的傳動是一種新型機械傳動方式，正越來越廣泛地應用于各個領域的機械設計中。與加工普通直齒齒輪相同，通常采用高扭距同步帶輪滾刀加工帶輪輪齒。

高扭矩同步帶輪的帶輪在工作面的嚙合精密度比較高，并且型線較為準確，高扭矩同步帶輪能夠有效的與螺桿的螺旋槽面嚙合，其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，高級高扭力同步帶也可用帶驅動架的驅動裝置。

由于帶輪與帶在傳動中存在干涉，為避免或減少這種運動干涉，高扭矩同步輪通過對滾刀加工一定帶輪齒數來減少這種影響。

高扭矩同步帶輪的特征:

高度轉矩驅動:獨特齒斷面使皮帶能傳輸更高的動力.

更低的噪聲水平:嵌齒驅動非常流暢.由于齒頂端和底部的坡口有直接的接觸,能使帶子及時在高速運作的情況下也不會發出噪音.

更長的服務壽命:由于“弧形道“,每個滑輪齒的張力結構較小.

不必維修:不必潤滑.

節省空間:由于它具有高動力的傳送功能,帶子和滑輪的寬度可以改為較窄.因此就有多一點空間把機器設計的更緊湊.

高扭矩同步帶輪的齒形為公制，S2M，S3M，S4M，S5M，S8M。

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